
1, Двойная система защиты от коррозии
Горячая оцинкованная защита подложки
При инфильтрирующей стали с расплавленным цинком при высокой температуре 500 градусов образуется {1}} μ m железого сплава цинка, достигая металлургической связи и эффективно выделяя кислород и влагу. Срок службы коррозионной сопротивления может достигать более 15 лет.
У слоя цинка обладает самовосстанавливающиеся свойства: когда существует локальный ущерб, окружающий цинковой слой непрерывно защищает субстрат через принцип жертвенного анода, избегая диффузии ржавчины.
Армирование на наружном слое с распылением
Порошок электрораспыления полиэфира образует покрытие с толщиной большей или равной 100 мкМ, что еще больше повышает его устойчивость к ультрафиолетовому излучению, солевым распылению и химической коррозии, продлевая общий срок службы антикоррозии до 20 лет.
Пластиковый слой покрывает оцинкованную поверхность с горячим углом, чтобы предотвратить прямое воздействие слоя цинка на потери окисления, вызванные экстремальными погодными условиями.
2, адаптивность к суровой среде
Температурная толерантность
Комбинированный процесс гальванизации и распылительного покрытия может противостоять температуре, начиная от -50 до 75 градусов, и подходит для областей с тяжелыми температурными различиями, такими как скандинавские полярные ночи и экваториальные пустыни.
Производительность механической защиты
Твердость оцинкованного слоя выше, чем у стального корпуса, а адгезия аэрозольного покрытия проверяется тестом среза сеткой (стандарт GB9286), что может противостоять воздействию сильных ветров уровня 14 и износа песка и гравия.
Благодаря сертификации защиты от IP68/IP69K он отвечает сложным экологическим требованиям высокого солевого распыления, наводнения и оспаривания вдоль побережья (например, 3-} метр уровня воды в течение сезона наводнений в проектах Бангладеш).
3, Совместная оптимизация функциональности и эстетики
Возможность настройки цвета
Распылительная живопись обеспечивает более 200 вариантов цветовых вариантов, которые могут соответствовать требованиям городского ландшафтного дизайна (например, матовый белый, чтобы уменьшить снежный блики, и темно -серой, интегрированной в промышленные цветовые тона).
Улучшение качества поверхности
Горячие оцинкованные погружения устраняют заусенцы на поверхности стали, а распылительное покрытие затвердевает при высоких температурах, образуя гладкий и плотный пленочный слой, избегая традиционного провисания краски и апельсиновых явлений.
4, преимущество затрат на полное жизненный цикл
Снижение затрат на техническое обслуживание
По сравнению с одним холодным гальванизирующим решением (требующим 2-3 лет обслуживания) комбинация оцинкованного и распылительного покрытия расширяет цикл обслуживания до более чем 10 лет, снижая частоту технического обслуживания на 87% для проектов в удаленных районах.
Подробное объяснение потока процесса
1, Горячая дипжинационная обработка
|
шаг |
Технологические требования |
роль |
|
Cid Makling |
Снятие поверхностных оксидов стали с использованием раствора соляной кислоты |
Снимите ржавчину и масляные пятна, чтобы обеспечить адгезию покрытия |
|
Fluxing |
Погрузитесь в раствор хлорида аммония, образуя активированную пленку |
Предотвратить вторичное окисление и способствовать образованию слоя сплава цинка железа |
|
Ход погружение |
Погрузитесь в раствор расплавленного цинка на 500 градусов для большего или равного 5 минут |
Сгенерировать 80-86 μ m Zinc -слой для достижения металлургической связи |
|
Cooling |
Вода или естественное охлаждение до комнатной температуры |
Фиксированная структура слоя цинка, чтобы избежать растрескивания |
2, электростатическая обработка
|
шаг |
Технологические требования |
роль |
|
предварительная обработка |
Фосфалирующая обработка усиливает шероховатость поверхности |
Улучшить адгезию пластикового порошка, чтобы избежать очистки и отрешения |
|
Electrostatic Spray |
40-80 кВ. |
Достичь равномерного покрытия с ошибкой толщины меньше или равным ± 10 мкм |
|
Высокое отверстие температуры |
Выпекать в 180-220 степень для 15-30 минут |
Плавление и выравнивание пластикового порошка с образованием плотной защитной пленки |
|
Quality Testing |
Тестирование адгезии с помощью метода пересечения сетки |
Убедитесь, что твердость покрытия больше или равна 2 часам, и нет явления апельсиновой кожуры |
