Каковы основные преимущества и шаги обработки оцинкованных и распыленных солнечных уличных огней?

Feb 19, 2025

Оставить сообщение

news-1281-715

 

1, Двойная система защиты от коррозии

 

Горячая оцинкованная защита подложки

При инфильтрирующей стали с расплавленным цинком при высокой температуре 500 градусов образуется {1}} μ m железого сплава цинка, достигая металлургической связи и эффективно выделяя кислород и влагу. Срок службы коррозионной сопротивления может достигать более 15 лет.

У слоя цинка обладает самовосстанавливающиеся свойства: когда существует локальный ущерб, окружающий цинковой слой непрерывно защищает субстрат через принцип жертвенного анода, избегая диффузии ржавчины.

Армирование на наружном слое с распылением

Порошок электрораспыления полиэфира образует покрытие с толщиной большей или равной 100 мкМ, что еще больше повышает его устойчивость к ультрафиолетовому излучению, солевым распылению и химической коррозии, продлевая общий срок службы антикоррозии до 20 лет.

Пластиковый слой покрывает оцинкованную поверхность с горячим углом, чтобы предотвратить прямое воздействие слоя цинка на потери окисления, вызванные экстремальными погодными условиями.

 

2, адаптивность к суровой среде

 

Температурная толерантность

Комбинированный процесс гальванизации и распылительного покрытия может противостоять температуре, начиная от -50 до 75 градусов, и подходит для областей с тяжелыми температурными различиями, такими как скандинавские полярные ночи и экваториальные пустыни.

Производительность механической защиты

Твердость оцинкованного слоя выше, чем у стального корпуса, а адгезия аэрозольного покрытия проверяется тестом среза сеткой (стандарт GB9286), что может противостоять воздействию сильных ветров уровня 14 и износа песка и гравия.

Благодаря сертификации защиты от IP68/IP69K он отвечает сложным экологическим требованиям высокого солевого распыления, наводнения и оспаривания вдоль побережья (например, 3-} метр уровня воды в течение сезона наводнений в проектах Бангладеш).

 

3, Совместная оптимизация функциональности и эстетики

 

Возможность настройки цвета

Распылительная живопись обеспечивает более 200 вариантов цветовых вариантов, которые могут соответствовать требованиям городского ландшафтного дизайна (например, матовый белый, чтобы уменьшить снежный блики, и темно -серой, интегрированной в промышленные цветовые тона).

Улучшение качества поверхности

Горячие оцинкованные погружения устраняют заусенцы на поверхности стали, а распылительное покрытие затвердевает при высоких температурах, образуя гладкий и плотный пленочный слой, избегая традиционного провисания краски и апельсиновых явлений.

 

4, преимущество затрат на полное жизненный цикл

 

Снижение затрат на техническое обслуживание

По сравнению с одним холодным гальванизирующим решением (требующим 2-3 лет обслуживания) комбинация оцинкованного и распылительного покрытия расширяет цикл обслуживания до более чем 10 лет, снижая частоту технического обслуживания на 87% для проектов в удаленных районах.

 

Подробное объяснение потока процесса

1, Горячая дипжинационная обработка

шаг

Технологические требования

роль

‌Cid Makling

Снятие поверхностных оксидов стали с использованием раствора соляной кислоты

Снимите ржавчину и масляные пятна, чтобы обеспечить адгезию покрытия

‌Fluxing

Погрузитесь в раствор хлорида аммония, образуя активированную пленку

Предотвратить вторичное окисление и способствовать образованию слоя сплава цинка железа

‌ Ход погружение

Погрузитесь в раствор расплавленного цинка на 500 градусов для большего или равного 5 минут

Сгенерировать 80-86 μ m Zinc -слой для достижения металлургической связи

‌Cooling‌

Вода или естественное охлаждение до комнатной температуры

Фиксированная структура слоя цинка, чтобы избежать растрескивания

 

2, электростатическая обработка

шаг

Технологические требования

роль

предварительная обработка

Фосфалирующая обработка усиливает шероховатость поверхности

Улучшить адгезию пластикового порошка, чтобы избежать очистки и отрешения

‌Electrostatic Spray

40-80 кВ.

Достичь равномерного покрытия с ошибкой толщины меньше или равным ± 10 мкм

‌ Высокое отверстие температуры

Выпекать в 180-220 степень для 15-30 минут

Плавление и выравнивание пластикового порошка с образованием плотной защитной пленки

‌Quality Testing

Тестирование адгезии с помощью метода пересечения сетки

Убедитесь, что твердость покрытия больше или равна 2 часам, и нет явления апельсиновой кожуры

Отправить запрос
Свяжитесь с нами |Kehua solar зажигает ваш путь

Надежные решения для освещения дорожного движения, чтобы преодолеть тьму и провести путь - мы быстро обратимся к вам!

Свяжитесь сейчас!